توضیحات
گرانول ساز عدسی
استفاده از مواد پلاستیکی و پلیمری بیش از پیش در زندگی همه ما افزایش یافته است. به صورتی که در زندگی روزمره، در منزل و محل کار از وسایل پلاستیکی زیادی استفاده می کنیم. بدیهی است که این وسایل پلاستیکی و پلیمری پس از مدتی و به ویژه بعد از چندین سال کیفیت اولیه را نداشته و دور ریخته می شود. برخی از عموم مردم ممکن است به دلیل اطلاع نداشتن از این که رها کردن و باقی گذاشتن مواد پلاستیکی چه بلایی بر سر طبیعت می آورد، آن را در طبیعت رها می کنند.
اما در صورتی که می توان با بازیافت و جمع آوری کردن مواد پلاستیکی نه تنها از آسیب رسیدن به محیط زیست جلوگیری کرد؛ بلکه این کار تاثیر زیادی در بافت کردن مواد پلاستیکی و ساخت مجدد وسایل دیگر دارد. برای بازیافت کردن مواد پلاستیکی و پلیمری مختلف و راه اندازی خط تولید پلاستیک، لازم است که از دستگاه های تخصصی و کاربردی در این زمینه استفاده شود.
یکی از مهم ترین دستگاه ها، گرانول ساز عدسی است. دستگاه گرانول ساز با نام دیگر دستگاه اکسترودر نیز شناخته می شود. ضرورت استفاده از این دستگاه به دلیل کیفیت زیادی است که روی محصولات نهایی جدید دارد. در صورتی که در حوزه بازیافت پلاستیک فعالیت می کنید، تا انتهای این مقاله همراه ما باشید تا با گرانول ساز عدسی، کاربرد و مزایای آن آشنا شوید.
گرانول چیست؟
در صنعت بازیافت، اصطلاحات مهمی وجود دارد که شناخت و یادگیری این اصطلاحات از اهمیت زیادی برخوردار است. برای مثال گرانول به دانه های کوچکی که در صنعت بازیافت و به عنوان یک ماده اولیه مورد استفاده قرار می گیرد، می گویند. در واقع دلیل اصلی استفاده از گرانول و تبدیل قطعات بزرگ به گرانول های کوچک با استفاده از گرانول ساز عدسی یا سایر دستگاه های گرانول ساز، افزایش کیفیت روند بازیافت است.
چرا که استفاده از این گرانول ها در مقایسه با قطعات بزرگ پلاستیک، کار آسانی نیست. علاوه بر این، ساختار دستگاه های فرم دهی به پلاستیک و تولید پلاستیک های جدید به گونه ای است که بهتر است مواد اولیه آن گرانولی باشد. همچنین مواد پلاستیکی پودری در هوا پخش می شوند و مقدار زیادی از آن ها زمان استفاده کردن هدر می رود.
عملکرد گرانول ساز عدسی چگونه است؟
همان طور که در پاراگراف بالا هم اشاره شد، هدف از استفاده از دستگاه گرانول ساز عدسی تبدیل قطعات بزرگ پلاستیک به قطعات کوچک تر است. بنابراین برای تبدیل شدن قطعه های بزرگ پلاستیک، لازم است که عملکردهای خاصی روی این قطعه ها ایجاد شود. ماده اصلی برای استفاده و ریختن آن در محفظه گرانول ساز، پلیمر است. زمانی که پلیمرها ساخته و آماده می شوند، درون دستگاه اکسترودر قرار می گیرند.
پس از آن مواد پلیمری از سر دستگاه گرانول ساز رشته ای رد شده و سپس به قطعات کوچک تر که مانند عدس است، تقسیم می شود. در واقع در سر این دستگاه یک وسیله مانند کاتر تعبیه شده که پلیمر خروجی از دستگاه را به صورت مستمر قطع می کند و گرانول ها ساخته و آماده می شوند. هدف از استفاده از دستگاه گرانول ساز عدسی این است که مواد پلاستیکی آسیاب شده، به صورت ورقه ای شکل یا گوشه های تیز تولید و آماده می شوند.
بنابراین نمی توان در قیف های ورودی دستگاه های دیگر در خط تولیدی پلاستیک از آن ها استفاده کرد. علاوه بر این، زمان میکس شدن هم این مواد با سایر ترکیبات دیگر، به دلیل عدم یکنواختی اندازه آن ها با مواد دیگر ترکیبات متفاوت خواهد بود.
تولید با دستگاه گرانول ساز عدسی چگونه است؟
تولید کردن گرانول با استفاده از دستگاه گرانول ساز عدسی به دو صورت مختلف انجام می شود. بنابراین اگر قصد خرید گرانول ساز عدسی را دارید، بهتر است ابتدا با هر دو روش به منظور انتخاب بهتر آشنا شوید:
روش اول: خطوط تولید گرانول رشته ای
انجام این روش برای تولید گرانول علاوه بر این که ساده تر است، هزینه مقرون به صرفه تری هم دارد. در روش تولید گرانول به صورت گرانول رشته ای، پلاستیک پس از ذوب شدن در دستگاه گرانول ساز عدسی از صافی های فلزی عبور کرده و به رشتههایی از پلاستیک مذاب در می آید.
سپس از یک استخر آب به داخل عبور کرده و به یک دستگاه آسیاب کوچک دیگر انتقال داده می شود. پس از خشک شدن پلیمرها ریز و کوچک می شود. این روش با وجود ساده بودن، تغییر زیادی در ظاهر اولیه مواد اولیه و پلاستیک ها ایجاد نمی کند و ممکن است باز هم دارای خرده های تیز و گوشه دار باشد.
روش دوم: خطوط تولید گرانول خشک
در این روش پلاستیک های خرد شده پس از ذوب شدن در دستگاه گرانول ساز عدسی، از سوراخ های ریزی خارج می شوند. سپس با همان شکل مذابی که دارند، با تیغه های بسیار تیز دستگاه برخورد می کنند و برش داده می شود. پس از آن به دلیل حرارت زیادی که دارد، وارد یک لوله سرد شده و همان جا خشک می شود.
این گرانول ها با وارد شدن به یک مخزن بزرگ تر، میزان فشار آن ها افت پیدا می کند. به همین دلیل گرانول هایی که سنگین تر هستند، به پایین مخزن هدایت شده و سپس هوا از بالای آن ها خارج می شود.
مزایای استفاده از گرانول ساز عدسی
با وجود این که امروزه انواع ماشین آلات و دستگاه های پیشرفته در خط تولید بازیافت پلاستیک مورد استفاده قرار می گیرد، اما خوشبختانه هر کدام از این دستگاه ها دارای عملکرد خاص خود و مزایای منحصر به فردی هستند. یکی از بهترین ویژگی های دستگاه گرانول ساز عدسی این است که سر خروجی آن به یک کاتر به نام کاتر واتر رینگ مجهز شده است.
بدین صورت که ابتدا گرانول ها سرد و سپس خرد می شوند. به همین دلیل کیفیت بسیار بالاتری از گرانول ها را به منظور استفاده و تولید محصولات پلاستیکی دیگر تولید می کنند. علاوه بر این، خرید گرانول ساز عدسی مزایای ویژه دیگری نیز دارد که به شرح زیر است:
- یکدست بودن مواد از نظر اندازه و وزن
- قابلیت سفارش و خرید دستگاه در سایز و حجم های مختلف
- قابلیت صادر کردن مواد اولیه به خارج از کشور
- افزایش کیفیت گرانول ها
قیمت دستگاه گرانول ساز عدسی
امروزه با توجه به این که فعالیت در صنعت بازیافت پلاستیک بیش از پیش رونق گرفته، شاهد افزایش تولید انواع دستگاه ها به منظور استفاده در خط تولید بازیافت هستیم. همین ویژگی سبب شده که خریداران و فعال این صنعت زمان انتخاب گرانول ساز با کیفیت و مناسب با چالش های مختلفی روبرو باشند. از جمله مهم ترین چالش ها تفاوت قیمت دستگاه های مختلف است.
در واقع با توجه به این که دستگاه های خط تولید بازیافت پلاستیک تنوع و کاربردهای مختلفی دارند، قیمت هر دستگاه نیز متفاوت خواهد بود. این موضوع در مورد دستگاه گرانول ساز عدسی نیز صدق می کند. چرا که هر کدام از فاکتورهای زیر در تعیین قیمت گرانول ساز عدسی تاثیر گذار هستند:
- کیفیت قطعات و اجزای به کار رفته در دستگاه
- اندازه و سایز مخزن دستگاه
- کیفیت محفظه مخزن و نوع آلیاژ به کار رفته در ساخت آن
- از گرانول ساز عدسی می توان برای تولید گرانول پلیمرهایی که نسبت به آب حساس هستند، استفاده کرد.
- در فرایند خشک شدن مواد مذاب و زمان خروج گرانول از آن هماهنگی وجود دارد.
- مجهز شدن به پمپ خلابرای افزایش بهتر محصول خروجی.
ویژگی های دستگاه گرانول ساز عدسی با کیفیت و خوب
تنوع در تولید و فروش انواع گرانول ساز عدسی سبب شده که خریداران برای خرید دستگاه گرانول عدسی با کیفیت با مشکل روبرو شوند. بنابراین توصیه می شود زمان خرید توجه داشته باشید که گرانول ساز دارای ویژگی های زیر باشد:
- این دستگاه باید به گیربکس و سیلندر و مارپیچ با کیفیت مجهز شده باشد. چون کیفیت این قسمت تاثیر زیادی در تولید گرانول با کیفیت دارد.
- توجه داشته باشید که عدسی دارای یک شاسی محکم و سنگین و مقاوم داشته باشد. چرا که شاسی دستگاه، به عنوان اسکلت اصلی دستگاه محسوب می شود. بنابراین هر چه وزن و استحکام بیشتری داشته باشد، باعث لق زدن در دورهای بالا و در نتیجه خورده شدن مارپیچنمی شود.
- بررسی کنید که قطعات الکترونیکی دستگاه با کیفیت است. در غیر این صورت ممکن است در یک مدت زمان کوتاه مجبور شوید که قطعات مختلف آن را تعویض کنید.
شرکت مجد نوآوران –
گرانول عدسی خریدار بیشتری دارد یا گرانول رشته ای ؟
وچه مواد پلاستیکی قابلیت تبدیل شدن به گرانول را دارند؟